沥青面层首要施工工艺及流程-路面篇

来源：欧宝体育网页版           发布日期：2022-07-05 16:42:32     |     浏览次数：168

　　1、粗集料应选用有满足的强度、耐磨耗性的碎石；细集料可选用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。粗细集料应洁净、枯燥、无风化、无杂质。粒径、级配须契合相关技能标准要求。碎石资料应按不同标准分隔堆积。资料的标准及质量要求应契合下列表格要求。

　　2、填料：填料选用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不该含泥土杂质和团粒，要求枯燥、洁净。当选用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超越集料的2%。

　　3、拌制：依据配料单进料，严格控制各种资料的数量及其加热温度，逐盘记载沥青和各种矿料的用量和温度。拌和后的沥青混合料应均匀共同，无斑白、无离析和结团成块现象。每班抽样做沥青混合料功能、矿料级配组成和沥青用量查验，每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。做好各项查看记载，不契合技能要求的沥青混合料制止出厂。

　　1、在施工前，对运料车驾驶员进行岗前训练，使每个驾驶员把握运送道路、运料次序、作业程序、注意事项以及产生毛病时的处理办法。

　　1、预备作业：预备洒布乳化沥青透层的作业面，对查验合格的底层先进行人工打扫，用空压机将作业面外表尘土吹走，做到作业面整齐而无尘土。在打扫洁净的前提下用浇水车进行浇水湿润，并报监理工程师进行查验合格后方进行下道工序。 沥青在喷洒前测量队先对底层进行放线，并在实验段内标示出间隔底层内侧边际方位的直线、气候条件：洒布乳化沥青资料时的气温不低于10℃，风速适度，无浓雾和下雨气候。

　　5、乳化沥青的出产、运送：选用ZY-RH-6乳化沥青出产线、液的份额进行严格控制，本实验段选用混合料份额为：基质沥青含量为40%，水含量为59.11%，乳化剂含量为0.89%（标准要求基质沥青含量不小于35%）。出产出的乳化沥青放入乳化沥青存储罐内进行存储，由实验室人员在乳化沥青罐内接取少数乳化沥青进行实验，查验乳化沥青中纯沥青及各种成分的含量是否合格；经查验确认乳化沥青合格后，将乳化沥青存储罐内的乳化沥青灌入沥青洒布车内运至施工现场，沥青洒布车内行进过程中坚持平稳。

　　沥青洒布车首先用最大喷洒宽度对间隔底层内侧范围内进行喷洒，喷洒过程中洒布车按直线行进，不得随意转换方向。依据以往施工经历，洒布车喷嘴开至最大，在实验段前方一段间隔处开端发动（如下图示），待驶到实验段起点处时使车速到达10Km/h，然后将车速控制在10Km/h左右，先进行100米的实验喷洒，在喷洒路段的底层上放置实验方盘，接取喷洒沥青，由实验室人员进行乳化沥青喷洒量的查验，如乳化沥青喷洒量契合标准要求（0.85~1.7kg/㎡），则用该车速持续喷洒；若查验乳化沥青喷洒量不契合标准要求，则在不调整喷嘴的状况下恰当下降或进步车速；然后再进行100米的喷洒，再次进行乳化沥青喷洒量的查验，依据查验成果再次恰当调整车速；直至在必定车速下乳化沥青喷洒量契合标准要求，此刻确认终究洒布车行进速度。待喷洒完结该宽度段落后，洒布车在未喷洒乳化沥青的部位进行调头，调头过程中不得碾压已喷洒乳化沥青的底层，封闭1个喷头，对实验段内未喷洒乳化沥青的别的半侧进行喷洒。在沥青洒布车喷洒不到或许漏洒的当地选用手艺洒布机进行洒布。

　　稀浆封层机在施工前，应对机上的各部分别离进行发动和中止实验，查看工作状况是否正常；在机器全体工作正常后，须对机上的给料体系进行标定，以确保施工中能按配比供料。

　　施工中将稀浆封层机就位，施工时待拌和筒内的稀浆混合料到达半筒的量时，翻开拌和筒出口，使混合料流入摊铺槽内；此刻还须仔细观察稀浆混合料的稠度，调理给水量，使稀浆混合料到达要求的稠度；当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时，开动机器进行均匀的摊铺，一起翻开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面；当封层机上的备用资料中有一种料已用完时，应立即脱开输送带离合器，封闭乳液阀和水阀，待拌和筒和摊铺槽内稀浆混合料悉数摊铺完扣，机器即中止行进，待整理后再从头上料进行摊铺。

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