沥青路面施工质量操控关键！

来源：欧宝体育网页版           发布日期：2022-07-19 00:45:50     |     浏览次数：169

　　1）集料：碎石应选用强度不低于标准要求且耐磨、方正、有棱角的碱性矿料，所用石料须清洁、枯燥不含污泥等杂质，粘土及尘埃含量不大于 1% ，所选用石料级配应契合有关规则。砂应选用机制砂且具有必定的级配组成，砂质应清洁、坚固、不含杂质，含泥量（小于 0.0075mm 的含量）不大于 3 %。矿粉一般选用石灰石粉，其间粒径小于0.075mm 的成分不宜少于 75 % 。

　　3、沥青混合料搅拌时刻和温度应经试拌确认。混合料应搅拌均匀，一切矿料颗粒应悉数裹覆沥青结合料。间歇式搅拌机每锅搅拌时刻宜为不少于45S，其间干拌时刻不得少于5S-10S；接连式搅拌机的搅拌时刻应根据上料速度及搅拌温度确认。集料加热温度比沥青温度高 10~30oC，沥青混合料应均匀共同、无斑白料、无结团成块或严峻的粗细料别离现象，不契合要求时不得运用，并应及时调整。

　　5、热拌沥青混合料宜选用两台以上摊铺机成队伍作业，进行联合摊铺。相邻两幅之间应有堆叠，堆叠宽度宜为3~6cm 。相邻两台摊铺机宜相距 10~20cm ，且不得形成前面摊铺的混合料冷却。当混合料供应能满意不间断摊铺时，也可选用全宽度摊铺机一幅摊铺。摊铺机主动找平常，中、下面层宜选用由一侧钢丝绳引导的高程操控方法。表面层宜选用摊铺层前后坚持相同高差的雪撬式摊铺厚度操控方法。经摊铺机开始压实的摊铺层应契合平整度、横坡的规则要求。

　　6、应挑选合理的压路机组合方法及碾压过程，并应到达最佳碾压成果。沥青混合料压实宜选用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振荡压路机组合的方法。压路机的数量应根据出产功率确认。沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包含成型）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应契合有关规则。

　　7、在施工缝及构造物两头的衔接处操作应细心，接缝应严密、平顺。纵向接缝部位的施工应契合下列要求：摊铺时选用队伍作业的纵缝应选用热接缝。施工时应将已铺混合料部留下 10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后作跨缝碾压。当半幅施工不能选用热接缝时，宜加设挡板或选用切刀切齐。在铺另半幅前应将缝边际打扫洁净，并应涂洒少数粘层沥青。摊铺时应堆叠在已铺层上5~10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的 10~15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面 10~15cm，接缝应压实严密。上基层的纵缝应错开15cm以上,相邻两幅及上基层的横向接缝均应错位1m以上。（沥青混合料摊铺质量操控程序，见下图）。

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