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沥青混凝土面层施工要求

来源:欧宝体育网页版           发布日期:2022-08-28 17:24:54     |     浏览次数:143

  对高等级路途为避免沥青混合料粘结运料车车厢板运料车轮胎上不得沾有泥土等或许污染路面的脏物运料车应在摊铺机前100300mm外空档等候混合料的摊铺可用一般的沥青混合料摊铺机按正常办法摊铺摊铺机开端铺筑前有必要对熨平板预热至100以上混合料的摊铺速度应调正到与供料速度平衡混合料的松铺系数应经过试铺承认一般为

  本条要点介绍热拌沥青混凝土路面施工工艺,其主要包含沥青混合料的运 输、摊铺、沥青路面的压实和成型、接缝,敞开交通等内容。沥青路面施工时气 温不得低于 10℃(高等级路途)或 5℃(其他等级路途) 。 一、混合料的运送 1.施工中应做到摊铺机前有运料车等候。对高等级路途,开端摊铺前等候的 运料车宜在 5 辆以上。 2.为避免沥青混合料粘结运料车车厢板,装料前应喷洒一薄层阻隔剂或防黏 结剂。运送中沥青混合料上宜用篷布掩盖保温、防雨和防污染。 3.运料车轮胎上不得沾有泥土等或许污染路面的脏物,施工时发现沥青混合 料不契合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得运用。 4.运料车应在摊铺机前 100~300mm 外空档等候,被摊铺机轻顶慢慢推进前 进并逐渐卸料,避免碰击摊铺机。每次卸料有必要倒净,如有余料应及时铲除,防 止硬结。 二、混合料的摊铺 在铺筑前应对基层外表作以下处理:用硬扫帚或电动工具打扫路面,若旧路 面外表不平坦,运用热拌沥青混合料铺筑整平层,康复横断面。 b.可用一般的沥青混合料摊铺机按正常办法摊铺。 c.摊铺机开端铺筑前有必要对熨平板预热至 100℃以上,铺筑过程中有必要开动 熨平板的振荡或捶击等夯实设备。 d.混合料的摊铺速度应调正到与供料速度平衡,有必要缓慢、均匀、接连不间 断地摊铺,摊铺过程中不得随意改换速度或半途中止。机的摊铺速度应怠慢,通 常不超越 3m/min,空许怠慢到 1~2m/min。摊铺机供料缺乏时,宜选用运料车 会集等候,会集摊铺的办法,尽量削减摊铺机的中止次数。此刻摊铺机每次均应 将剩下混合料铺完,做好暂时接头,如等候时刻过长,混合料温度下降,外表结 硬成硬壳,影响持续摊铺时,有必要将硬壳去除。 e.混合料的松铺系数应经过试铺承认,一般为 1.08~1.15。 f.混合料在运送、等候及铺筑过程中,应留意调查,如发现有沥青析漏状况, 应剖析原因,当即采纳恰当下降施工温度、削减沥青用量或添加数量等办法。

  1.热拌沥青混合料应选用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂 刷薄层阻隔剂或防粘结剂。 2.铺筑高等级路途沥青混合料时, 1 台摊铺机的铺筑宽度不宜超越 6m (双车 道)~7.5m(三车道以上) ,一般选用 2 台或多台摊铺机前后错开 10~20m 呈梯 队办法同步摊铺,两幅之间应有 30 一 60mm 左右宽度的搭接,并应避开车道轮 迹带,上基层搭接方位宜错开 200mm 以上。 3.摊铺机开工前应提早 0.5~lh 预热熨平板使其不低于 l00℃。铺筑时应挑选 适合的熨平板振捣或夯实设备的振荡频率和振幅,以进步路面初始压实度。 4,摊铺机有必要缓慢、均匀、接连不问断地摊铺,不得随意改换速度或半途 中止,以进步平坦度,削减沥青混合料的离析。摊铺速度宜操控在 2~6m/min 的范围内。 5.摊铺机应选用主动找平办法。下面层宜选用钢丝绳引导的高程操控办法。 上面层宜选用平衡梁或雪橇式并辅以厚度操控办法摊铺。 6.热拌沥青混合料的最低摊铺温度依据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表 面温度,并按现行标准要求履行。例如,铺筑一般沥青混合料,下卧层的外表温 度为 15~20℃,铺筑层厚度为 80mm 三种状况下,最低摊铺温度分别是 140℃、 135℃、130℃。 三、沥青混凝土路面的压实及成型 1.压实层最大厚度不宜大于 l00mm,各层应契合压实度及平坦度的要求。 2.沥青路面施工应装备满足数量、状况无缺的压路机,挑选合理的压路机组 合办法,依据摊铺完结的沥青混合料温度状况严厉操控初压、复压、终压(包含 成型)机遇。 3.碾压速度做到慢而均匀, 应契合标准要求的压路机碾压速度 (km/h) (表 3) 压路机碾压速度(km/h)表 3 压路机类型 适合 最大 初压 适合 复压 最大 终压 适合 最大

  4.压路机的碾压温度应依据沥青和沥青混合料品种、压路机、气温、层厚等 要素经试压承认。 5.初压应紧跟摊铺机后进行,宜选用钢轮压路机静压 1~2 遍。碾压时应将 压路机的驱动轮面向摊铺机, 从外侧向中心碾压,在超高路段和坡道上则由低处 向高处碾压。 6.复压应紧跟在初压后开端,不得随意中止。碾压路段总长度不超越 80m。 密级配沥青混合料复压宜优先选用重型轮胎压路机进行碾压,以添加密水性,其 总质量不宜小于 25t。 相邻碾压带应堆叠 1/3~1/2 轮宽。 对粗骨料为主的混合料, 宜优先选用振荡压路机复压(厚度宜大于 30mm) ,振荡频率宜为 35~50Hz,振 幅宜为 0.3~0.8mm。层厚较大时宜选用高频大振幅,厚度较薄时宜选用低振幅, 以避免骨料破碎。相邻碾压带宜堆叠 100~200mm。 当选用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于 12t,相邻碾压带宜堆叠后轮的 1/2 轮宽,并不该小于 200mm。 四、接缝 1.沥青混凝土路面接缝有必要严密、平顺。上、基层的纵缝应错开 150mm(热 接缝)或 300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、基层的横向接缝均应错 位 lm 以上。应选用 3m 直尺查看,保证平坦度到达要求。 2.选用队伍作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下 100~200mm 宽暂不 碾压,作为后续部分的基准面,然后跨缝压实。如半幅施工选用冷接缝时,宜加 设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎,涂刷粘层油后再铺新料,新料堆叠在已 铺层上 50~100mm,软化基层后铲走,再进行跨缝压密挤紧。机先进行横向碾 压,再纵向充沛压实,衔接平顺。 五、敞开交通 路面施工完毕后应在温度下降到 50~60℃以下,方答应敞开交通。如急需 敞开交通时,应浇水冷却。当发现有的沥青面层在敞开交通后,有发软的痕迹或 大吨位运料车转弯时呈现掉粒、轮印等状况时,要加强前期交通的操控。 六、施工检测 (1)按标准查看各种资料质量。 (2)制品沥青应具有产品质量检验单,产品参与后,应按照规则取样查看, 承认契合 JTJ058-2000 的质量要求后方可运用。 (3)现场制造的沥青,应随机取样,查看沥青质量,承认是否契合沥青质

  量技能要求。 (4)沥青混合料搅拌厂的质量管理和查看按下列规则进行: 随时查看沥青、集料的加热温度,逐车查看并记载混合料的出厂温度。 按规则查看工地混合料的矿料级配和油石比,对具有主动打印设备的搅拌 机,应随时查看每个料仓的称量是否契合要求。 (5)施工现场施工过程中的质量管理和查看按下列规则进行: 随时查看沥青混合料的施工温度。 检测路面渗水状况, 应随时直接往碾压成型的路面上倒少数水,调查水的渗 透状况,应基本上不透水或透水很慢,并按《公路路基路面现场测验规程》规则 的办法进行渗水检测时,实测记载渗水系数。 六、完毕语 在沥青混凝土路面施工作业中要不断总结, 克服缺点, 坚持优势, 才干进步。 沥青砼面层施工质量的基本点还在于进步全员质量认识,质量认识家喻户晓。从 而做好沥青砼面层施工质量作业,严厉要求、严厉操控、严厉管理、严厉职责、 一丝不苟,扎扎实实地把沥青砼面层施工质量进步到一个新的水平。

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