国内规划最大单系列渣油加氢设备在洛投产

来源：欧宝体育网页版           发布日期：2023-05-19 01:29:09     |     浏览次数：142

  记者日前从我国石化洛阳分公司得悉，国内规划最大单系列渣油加氢设备——洛阳石化新建260万吨/年渣油加氢设备近来一次开车成功，实现在洛顺畅投产，由此洛阳石化炼油结构调整项目进入全面投产阶段，为企业通过进一步优化设备结构和生产流程提高经济效益奠定重要根底。

  记者日前从我国石化洛阳分公司得悉，国内规划最大单系列渣油加氢设备——洛阳石化新建260万吨/年渣油加氢设备近来一次开车成功，实现在洛顺畅投产，由此洛阳石化炼油结构调整项目进入全面投产阶段，为企业通过进一步优化设备结构和生产流程提高经济效益奠定重要根底。

  记者日前从我国石化洛阳分公司得悉，国内规划最大单系列渣油加氢设备——洛阳石化新建260万吨/年渣油加氢设备近来一次开车成功，实现在洛顺畅投产，由此洛阳石化炼油结构调整项目进入全面投产阶段，为企业通过进一步优化设备结构和生产流程提高经济效益奠定重要根底。

  作为洛阳石化炼油结构调整项目的中心设备之一，新建260万吨/年渣油加氢设备总投资超12亿元。该设备选用我国石化具有彻底知识产权的自有技能，由反响、分馏、气体脱硫及共用工程等部分组成，设备工艺代表了当今我国石油加工范畴的顶尖水平。

  原油经减压蒸馏所得的剩余油，被称为渣油。如何将这类石油加工中的残次油“吃干榨净”，是当时炼化职业的要点课题。

  占地17000多平方米的新建260万吨/年渣油加氢设备投产，标志着洛阳石化一条新的技能道路投用——从前该企业选用焦化技能道路，渣油通过焦化设备后大部分转化为附加值很低的石油焦；现在在投用的固定床渣油加氢工艺道路中，渣油通过加氢反响可以生成加氢重油，加氢重油又可以作为催化设备质料，经加工成为高附加值的汽、煤、柴油等轻质组分。

  该设备在环保上相同大有作为，其在加工过程中可以完结脱硫、脱残炭、脱金属等操作，后续通过催化裂化能生成契合国家质量标准的汽、煤、柴油，大大减少了污染物排放。

  本年8月底，新建120万吨/年接连重整设备等先后一次投料开车成功，标志着洛阳石化炼油结构调整项目相继进入投产阶段。“此次加上新建260万吨/年渣油加氢设备成功开车，炼油结构调整项目已进入全面投产阶段。”洛阳石化副总工程师邓向阳表明。

  作为代表我国石油加工技能、我国石化工程技能和我国设备制作水平的世界先进设备，新建260万吨/年渣油加氢设备的中心设备渣油加氢反响器，其单台设备壳体直径5.6米，壁厚310毫米，表现了国内最高的设备设计和制作水平。此外，该设备5台加氢反响器选用锻焊工艺制作，现场组焊吊装，也在洛阳石化建造史上开了超大吨位配备现场锻焊制作之先河。

  下一步，洛阳石化将继续进行优化攻关，从优化操作、节能降耗等方面深化挖潜，继续提高设备运转水平，并活跃推进日照—濮阳—洛阳原油管道、原油商业储备库二期等重大项目建造，加快推进我省化工工业转型晋级、工业链水平再提高，为洛阳副中心城市建造作出更大奉献。（记者 陈曦 通讯员 赵鹏钧 陈丽君）

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