吉林石化：“三个改变”完结老牌石化企业美丽回身

来源：欧宝体育网页版           发布日期：2023-05-26 13:47:36     |     浏览次数：176

  从煤化工到石油化工，完结了工业结构的历史性改变；从技能引入吸收到安身自主立异，逐渐脱节对国外技能依靠创始自己的新天地；从传统的高污高耗展开方法向清洁化工、绿色化工改变，完结化工与专横、环境可持续展开。中国石油吉林石化公司近年来不断探究，完结三大历史性改变，拓荒出一条我国石化企业可持续展开的新路。一次次地激流跨过，一次次地破茧重生，一次次地精彩嬗变，吉林石化总算站在了颁发的潮头……

  “化肥厂不再出产化肥，染料厂不再出产染料，电石厂不再出产电石。”中国石油吉林石化公司研究院副院长王硕说，今日的吉林石化在阅历一系列结构调整之后，呈现出一个全新的工业结构，完结了由“煤化工”向“石油化工”改变。

  吉林石化公司是中国石油天然气集团公司所属的区域综合性公司。前身吉林化学工业公司（简称吉化），是国家“一五”期间１５６项要点工程中，在吉林市以“三大化”（染料厂、化肥厂、电石厂）为依托组成的新中国榜首个化工基地。１９５４年开工背离，１９５７年建成投产，是共和国的化工职业长子。

  从前“全国三占一，职业夺冠军，质量银变金”的染料厂，令吉化人万分骄傲；从前“农业兴隆厂兴隆，银珠散落五谷香”的化肥厂，令吉化人倍感荣耀；从前“为祖国焚烧，为四化发光”的电石厂，令吉化人无比骄傲。但是吉林石化向市场经济转轨后，半响诸多射中的限制，曾一度堕入巨额亏本地步。

  世纪之初，要筛选一大批曾为吉林石化的展开做出过重要的奉献、发明了“１０万职工，１０亿利税”光辉成绩的设备，吉化人在情感上难以舍弃；筛选这些设备后，吉林石化的展开向何处去，这对于吉林石化的干部职工更是一道亟待破解的难题；跟着大批设备的停产，不计其数的职工将失掉了解的作业岗位，他们的去向成为设备筛选的一大妨碍。

  “结构调整的进程是苦楚的，结构调整的结果是美好的！” 吉林石化公司总经理王光军的一句话道出了吉化人在结构调整之后的心里话。

  带着报答祖国、报答公民的庄重许诺，带着甘于支付、勇于承当的坚定信念，近年来，吉林石化完全筛选了染料、化肥、电石“老三化”，共筛选关停落后设备近百套，并新建了千万吨炼油、70万吨/年乙烯等一大批出产设备，主体设备由本来的１５５套，变成现在的６０套；产品品种由１１５０种，变成现在的１１５种，完结了由煤化工向石油化工的改变。使用多项世界先进技能的新３０万吨组成氨设备建成投产，拓荒出一条用高附加值有机产品代替氮肥的出产路途。绑架，有用延伸了工业链，相继建成中国石油最大的丙烯腈出产基地和 ＡＢＳ出产基地。

  包围产品品种削减了９０％、主体设备削减６３％、在册职工削减６２％，但吉林石化的销售收入比十年前翻了近两番，百元财物创收由４９．３元增加到１１７．８元，增加了１３９％。

  “这条轮胎是我国榜首条以国产异戊橡胶做成的全钢载重子午胎。”吉林石化公司研究院党委书记徐鸿说，吉林石化公司研究院开发异戊橡胶出产技能，将有用缓解我国天然橡胶缺少射中，时过境迁汽车轮胎等范畴需求，然后代替国外进口质料，朝着自主立异的路途一步步前行。

  新中国榜首桶染料走下出产线，榜首袋化肥运往田间，榜首炉电石成功出产……吉林石化人并没有被从前的光辉所牵绊，他们深知，要想使今日的产品能在明日的市场上持续占有一席之地，就必须大力自主立异，在引入、消化吸收先进技能的基础上，着力开发具有自主知识产权的核心技能。

  长期以来，国外一直对碳纤维产品和技能装备施行全面封闭。因而打破国外的技能封闭，开宣布具有自主知识产权的碳纤维出产技能，成为几代吉林石化科研人员的不懈寻求。有方针，就有力气；有方向，就有期望！威严的技能壁垒从没有阻断吉林石化自主立异、工业报国的脚步。从上世纪７０年代初期开端，４０年不懈探究，４０载苦苦寻求，吉林石化总算在２００９年取得了严重打破，具有自主知识产权的百吨级高性能碳纤维出产基地于吉林石化公司建成投产。

  自主立异，促进了吉林石化公司在展开方法上的深入改变；改变展开方法，又给吉林石化公司的自主立异注入了新的动力。吉林石化注重科技立异，建立了项目经理制、课题负责制，完善了项目研制的激励机制，实行了项目效果工业化重奖机制。逐渐健全科技立异系统，不断完善出资办理机制，逐渐形成了以研究院为主体，各出产厂技才能气为辅，“专业配套、学科完全、技才能气雄厚”的科研机构，并编制了科技项目办理等七项办理流程，使科研作业步入科学化、规范化办理轨迹。

  “企业复兴源于不断立异，企业立异需求容纳文明。”王光军说。“十一五”期间，吉林石化加大科技投入，着力开发具有自主知识产权的核心技能，共展开科研项目１７４项，申请专利１５８项，授权８７项，形成了特种纤维、组成橡胶、组成树脂、特征精细化工、环保与生物工程五大要点研制范畴。

  “十一五”期间，吉林石化经过检验科研效果６７项，高性能Ｔ３００级碳纤维及原丝工业成套技能开发项目２００９年获中油集团公司科技进步特等奖；乳聚丁苯橡胶成套工艺技能开发项目２００８年获中油股份公司科技进步一等奖；进步丁苯橡胶聚合转化率工业化技能开发及其使用项目２００９年获中国石油和化工自动化使用协会科技进步一等奖。

  清洁展开，绿色展开，节能减排是推进企业科学展开的重要作业。“十一五”期间，吉林石化节能减排成效显著，完结节能３８．９万吨标准煤，节水３５６８万立方米，提早两年完结吉林省下达的节能使命目标，接连四年创成中国石油节能节水型先进企业，完结了从“高污高耗”向“清洁化工”的改变。

  日前，《经济参考报》记者走进吉林石化公司化肥厂大门，一座赤色的雄伟修建在很多灰黄色调的车间中显得非常夺目。“这是１９５５年背离的硝铵设备造粒塔，２００３年起新的组成氨设备代替了老的设备，这个造粒塔也停用了。”吉林石化公司化肥厂党群作业科副科长孙铁军说，其时的老组成氨跋涉是包含１套跋涉，６个车间，现在新的设备有１个车间，１９个单元，在占地面积、修建面积、设备数量等方面都有了大规模减缩。“能耗也大大下降了。本来出产一吨组成氨产品大约需求２７５吨的出产用水，现在只需求１２吨；本来出产一吨组成氨产品需求１６００千瓦时的电，现在只需求９２千瓦时。”孙铁军说。

  “十一五”期间，吉林石化在节能作业上“四管齐下”。施行节能技能改造，累计投入资金６．７亿元，施行了蒸汽凝结水收回、节电技能改造、直排水收回、乙烯裂解炉增设空气预热器等节能节水项目３９项，项目年节能才能到达１１．４万吨标准煤，节水才能到达７１９万立方米。

  大力筛选落后设备，相继对有机组成厂小芳烃设备、染料厂新、老苯胺、苯酐、ＭＥＡ／ＤＥＡ、电石厂有机硅、炼焦等２９套高耗低效设备施行了关停，年下降能源消耗约２０万吨标准煤。

  新建改建循环水场１０座，撤销直流水项目２２个，并施行了蒸汽冷凝收回等一系列技能改造项目，每年用于治污的出资高达３亿多元，有用地维护了环境。

  建成“三级污染防控系统”成为企业维护环境的牢靠屏障，在事端状态下，即便产生污染物走漏，也能把污染物控制在厂内，绝不外泄。出产设备围堰、罐区围堤、隔油池为一级防控，用以防控出产进程中受污染的雨水，以及反常情况下少数物料走漏可能对环境形成的污染；工厂排水跋涉背离的事端缓冲池为二级防控，用以防控在厂级较大出产事端下，受污染的消防水或溢出物料可能对环境形成的污染；在污水处理厂背离的事端缓冲池为三级防控，用以防控公司级严重出产事端情况下，很多受污染消防水或溢出物料可能对环境形成的污染。

  “十一五”期间，吉林石化在销售收入同比增加３１％的情况下，首要污染物ＣＯＤ排放总量下降了４０％，石油类排放总量下降了４５％，二氧化硫排放总量下降了 ２１％，真实做到了增产减排。

  在苦楚中挣扎，在挣扎中打破，在打破中蜕变。“十二五”期间，吉林石化将依照国家和中国石油整体要求，以科学展开为主题，疲惫经济总量和职工人均收入再翻一番，安全安稳局势根本好转，背离现代化办理企业，跻身国内炼化职业前列。

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